風管加工生產過程必須留意的問題

傳統式的通風空調工程風管橫著聯接，均選用扁鋼做成成對法蘭，各自鉚在風管兩邊并反邊，運用二根風管的這對法蘭，正中間再加上密封墊片并且用地腳螺栓把她們相互連接。因為受材料、機器和作業的限定，風管不太可能為降低這類連接頭做得較長。

1、生產流水線機械自動化、自動化技術水平高，進一步提高了制做高效率及其風管的制做精密度。

2、風管開創法蘭，緩解風管凈重，鍍鋅鐵風管加工廠家，與傳統式角鋼法蘭較為，節省了法蘭槽鋼及聯接地腳螺栓，降低材料耗損。

3、風管密閉性好，顯著降低透風量，節約資源，降低服務器運作成本費。

風管制作過程中對材料的標準是非常有講究的，風管表面層為鋁箔材料時，為保證表面層不容易毀壞，故對鋁箔材料及薄厚做出要求，并對鋁箔與提高材料復合型的風管表面的鋁箔薄厚作了要求。

次之，冷軋鋼板法蘭通風管道內、外表面和內部傳熱材料粘合堅固，是確保復合型材料的基礎標準之一。超過一定總面積的家具板材缺點，不但危害風管使用期限，并且有時候會降低其隔熱保溫實際效果。因此缺點不可超過6‰，以做到材料在系統軟件中的常規應用。